鋼材を切り屑を発生することなくせん断して切断

7台の切断機を駆使してφ20の小径から□700の大径の角材まで、切断可能

φ24～80φまで加熱可能、自動加熱コイル交換機能、材料自動排出機構、長軸材の先端部の温度低下を低減する引出機構、製品ごとに最適な条件を記憶できるなど最新の機能を搭載

φ130までの材料を加熱
雰囲気加熱の為、鋼材の芯部まで効率よく加熱できる

プログラムコントロールにより複雑な加熱パターンを設定でき、様々な鋼種の鍛造を可能とする

・3台のエアースタンプハンマーを駆使して数百g~30Kgの精密型打鍛造品を
　製造
・対応可能な数量も数十個～数千個と非常に幅広い製品に対応
・熟練工による正確な技術で精密な型打ち鍛造品を製造

・軸径φ24～φ50程度までの軸形状（製品長～400程度）の鍛造品を製造
・アップセット鍛造により歯型形状の鍛造品を製造
・ノックアウト機構を利用して抜け勾配のない鍛造品を製造

・4本柱の高剛性の機械で加圧力を500tと1,000tを切り替えることができ、
　製品に適した加圧力での成形が可能
・回転・スライドするテーブルにより省人化が実現可能
・プログラムコントロールができる加熱炉との組み合わせにより多種多様な
　鋼種・形状の製品を製造

マシニング導入により自社にて
金型製作可能・ロボットアーム付旋盤にて量産品対応可能
大型旋盤は最大外形φ800、最大長さは2000mmまで対応可能
自社設備の増設より多様な品物の短納期対応が可能となっております

磁粉探傷・超音波探傷だけてなく、浸透探傷試験までNDIレベル2の検査員が責任を持って試験を実施し成績書の発行まで対応

顧客の要求する材料試験に対応
各試験機とも認定機械で校正を受け、試験精度を確保

製品表面のスケールを除去
表面に圧縮応力を付加し製品強度を向上